Máy sản xuất vòi toàn dây - thiết kế khuôn, đúc, gia công CNC, mài và đánh bóng, lớp phủ PVD

Giải pháp chìa khóa:

Dự án đầu tư

Thiết kế toàn bộ nhà máy

Tham khảo thị trường

Máy

Đào tạo kỹ thuật

Kiến thức chuyển giao công nghệ

Các quy trình sản xuất chính của vòi nước bao gồm đúc, chế biến cơ khí, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm v.v. .

1. Quá trình đúc

a. Thiết kế sản phẩm

b. Thiết kế và sản xuất khuôn

c. Sửa chữa và bảo trì nấm mốc

d. Trộn cát/trộn

e. Máy thổi cát

Máy đúc áp suất thấp / đúc nặng

g. Máy làm sạch cát

Máy cưa

Quy trình sản xuất quan trọng nhất là đúc. Chất lượng lõi cát đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất này, vì nó tạo thành các kênh nước trong cơ thể vòi trong quá trình đúc.Một lõi rắn được làm từ cát mịn và một chất làm cứng bằng cách làm nóng trong một hộp lõi.

Các lõi được làm từ cát mịn và nó hình thành các đường thủy cho các máy vòi trong quá trình đúc

Sản xuất hạt cát

Trong quá trình đúc, khuôn vỏ được ngâm trong bồn tắm nước và graphit. Người vận hành đặt lõi bên trong khuôn và loại bỏ bất kỳ cát lỏng nào từ khuôn vỏ bằng không khí nén.

Các lõi được đặt bên trong khuôn.

Sau đó, khuôn được niêm phong và đặt trong buồng đúc nóng của lò đúc.Trọng tâm giữ cho các đường nước mở bên trong khuôn, mà các thành phần kỹ thuật được lắp đặt và qua đó nước chảy qua vòi.

Đồng nóng chảy chảy vào khuôn vỏ.

Sau khi làm mát xuống, người đúc sử dụng chèn để di chuyển đúc để làm mát xuống.

Các bước đúc LPDC

Các cơ thể vòi được làm mát được giao từ xưởng đúc được tách ra với nhau bằng cách cưa, và bất kỳ bộ phận nào cần thiết trong quá trình đúc nhưng không được bao gồm trong vòi hoàn chỉnh đều được loại bỏ.

2. Xây máy

lấy đúc đồng sau khi nướng, sử dụng một công cụ máy CNC điều khiển số và một công cụ máy khác để xử lý đúc đồng, để làm cho nó kích thước, chính xác,và vị trí đáp ứng các yêu cầu vẽ.

Tiếp tục đánh bóng, lấy rác, bề mặt thô và lỗ hổng trên bề mặt, và làm cho bề mặt sản phẩm không có lỗ cát rõ ràng và khuyết tật lỗ sau khi hoàn thành gia công.Xử lý sơn mài, sau khi đánh bóng, sử dụng bánh xoay tốc độ cao để nghiền bề mặt đồ đạc, làm cho nó mịn và sáng, và tăng độ sáng của bề mặt sản phẩm.

3- Xử lý bề mặt.

Dòng điện mạ matte và bright chrome, quy trình lớp phủ chân không PVD (Physical Vapor Deposition).

4. Công nghệ phụ kiện

Các trục, nốt vít, vít, vv, được sử dụng cho vòi nước, cần phải rèn và ép từ thanh đồng thành các mảnh đồng,và sau đó xử lý sợi theo nhu cầu của kỹ thuật viên gia công, thường được gọi là gõ.

5. Hội nghị

Sau khi đúc vòi nước vượt qua thử nghiệm sau khi mạ, sau đó vào quá trình lắp ráp.trở thành một bộ sản phẩm vòi hoàn chỉnh, và thực hiện chức năng của quá trình thiết kế sản phẩm một cách đáng tin cậy.

6. Kiểm tra

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để giúp bạn xây dựng dây chuyền sản xuất và cải thiện chất lượng cho mỗi quy trình sản xuất.